安歌思精英风采：Sam E.—— 赋能 Evergreen 产线的注塑生产管理与技术专家
我们很荣幸聚焦安歌思 Evergreen 事业部的注塑生产经理 Sam E.。凭借多年的勤恳履职，Sam 在保障实验室器皿解决方案按时交付、维持顶级品质方面，发挥着至关
重要的作用。
尽管 Sam 的官方头衔是注塑生产经理，但他的日常工作与常规生
产经理的职责范畴差异显著。在
安歌思 Evergreen，Sam 既要统
筹所有生产工单、确保交付时效，也要随时协助解决日常生产中出现的模具相关问题。
Sam 是认证注塑大师与专业工艺工程师，深厚的技术积淀让他能独立完成模具维修、抛光、焊接，甚至还能为生产工艺提供技术支持。
谈及日常工作，他解释道：“基本上，只要是生产或品质环节遇到故障的模具，我都能介入解决。” 这种全方位的技术能力极具价值，尤其是在关键工单工期紧张却突发模具故障时，他能快速在厂内完成问题诊断与修复，为生产保驾护航。
这种兼具生产统筹与实操技术的能力，让 Sam 在岗位上脱颖而出。多数生产经理仅专注于排程与协调，而 Sam 的多元技能使其能在生产全流程的各个环节排查解决问题。
Sam 常凭借注塑大师的专业能力，攻克客户的特殊难题。“常见的紧急情况是，加急工单的模具突然故障，我们必须快速找到修复方案，确保部件按时交付给客户。”Sam 说。
面对这类情况，Sam 不会只满足于应急修复，还会深挖问题根源，从源头规避后续故障。
“我们会研究如何优化模具设计以避免再次停机，找到损坏的核心原因，进而设计更耐用的结构。”Sam 补充道。
Sam 任职以来，最亮眼的成就莫过于扭转了安歌思 Evergreen 的准时交付局面。工厂的延期部件积压量大幅减少，客户关系与业务运营也随之显著改善。
“此前部分客户面临交付延误的困扰，我们通过优化排程彻底扭转了这一局面。如今，我们的产能可稳定匹配客户需求。”Sam 解释道。
这一转变并非一蹴而就。Sam 将成功归功于两项关键战略调整：其一，推行全新排程方案，解决了约 80% 的交付问题；其二，将模具维修工作从外协转为厂内自主完成。
“我们把原本外协的模具维修业务收回厂内，实现多数维修自主完成，这极大缓解了交付积压的压力。”Sam 说。
尽管 Sam 为技术与运营层面的改善深感自豪，但他深知这些成就离不开朝夕相处的团队伙伴。
“我的同事们都专业过硬，而且我们对成功有着一致的目标和共识。”Sam 表示，“大家的思路同频，朝着同一方向发力时，协作起来就会格外顺畅。”
这种目标与理念的统一，是推动安歌思 Evergreen 运营模式革新的关键。当团队成员愿景一致、方法协同，复杂问题将更易攻克，解决方案也能更高效落地。
Sam 的实操精神与细节把控，还延伸到了工作场所以外的领域。在安歌思 Evergreen 解决生产难题之余，他会将创造力投入到诸多与自身技术思维契合的爱好中。
“我喜欢油画创作，也会手工打造木质家具这类物件，”Sam 说，“这些活动很解压。我还会打理园艺，只要是能舒缓心神、让手脑都保持忙碌的事，我都很乐意尝试。我就是喜欢学习新事物。”
这种持续学习与动手实践的热忱，显然也融入了他在安歌思的职业工作中 —— 他始终在探索流程优化的方法、攻克复杂技术难题、落地创新解决方案。
我们为拥有 Sam 这样敬业的团队成员深感自豪。他既能把控全局，又能深耕技术细节，这种解决问题的思路，正是驱动公司迈向成功的核心动力。感谢 Sam 为安歌思 Evergreen 团队的全情付出！
在安歌思及安歌思 Evergreen，我们对品质的坚守，正源于 Sam 这样热忱专业的团队成员。我们引以为傲的是，旗下可靠的注塑实验室器皿及其他防护解决方案，均产自美国本土三大生产基地。
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